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亚克力板是怎样制成的?

亚克力板的生产方式主要包括:浇铸成型、注塑成型、挤出成型、热成型四种,下面来介绍一下这四种不同的生产工艺:。1.浇铸成型:

问答分类 是怎样 制成 亚克力 网友:黄宝宝0328 来源:装修问答网 2024-06-30

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  • 1、亚克力板的生产方式主要包括:浇铸成型、注塑成型、挤出成型、热成型四种,下面来介绍一下这四种不同的生产工艺:
    1.浇铸成型:
    浇铸成型用于成型亚克力板材、棒材等型材,即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h, 120℃下保温2h。
    浇铸型亚克力板材有很好的物理和化学性能,在户外广告展示上拥有巨大的优势。
    2.注塑成型:
    注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。注塑成型的典型工艺条件:注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理时间视制品厚度,一般均需4h左右。
    3.挤出成型:
    聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺杆长径比一般在20-25。
    4.热成型:
    热成型是将亚克力板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。

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亚克力板是怎样制成的

  • 亚克力板的生产方式主要包括:浇铸成型、注塑成型、挤出成型、热成型四种,下面来介绍一下这四种不同的生产工艺:
    1.浇铸成型:
    浇铸成型用于成型亚克力板材、棒材等型材,即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条件是60℃下保温2h, 120℃下保温2h。
    浇铸型亚克力板材有很好的物理和化学性能,在户外广告展示上拥有巨大的优势。
    2.注塑成型:
    注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。注塑成型的典型工艺条件:注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理时间视制品厚度,一般均需4h左右。
    3.挤出成型:
    聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺杆长径比一般在20-25。
    4.热成型:
    热成型是将亚克力板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程,将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上,加热使其软化,再加压使其贴紧模具型面,得到与型面相同的形状,经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。采用快速真空低牵伸成型制品时,宜采用接近下限温度,成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度,一般情况下采用正常温度。

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